FANUC tích hợp nhiều tính năng bảo trì phòng ngừa (Preventive Maintenance) và chẩn đoán sự cố để đảm bảo máy hoạt động ổn định, độ tin cậy cao, từ đó tối thiểu hóa thời gian ngừng sản xuất.

I. Chức Năng Bảo Trì Phòng Ngừa (Preventive Maintenance)

Các tính năng này giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng gây ra sự cố lớn, đảm bảo máy luôn trong tình trạng tốt nhất.

• Chức năng Phát hiện Giảm cách điện (Leakage Detection Function):

  • Sự xuống cấp của lớp cách điện đôi khi khiến máy phải dừng hoạt động, đặc biệt trong môi trường gia công khắc nghiệt.

  • Bộ phát hiện rò rỉ được tích hợp trong bộ khuếch đại (Amplifier). Nó đo điện trở cách điện của mô-tơ và phát hiện sự xuống cấp của cách điện khi đạt đến mức bất thường, giúp bảo trì phòng ngừa.

  • Đo lường điện trở cách điện được tự động gửi đến CNC .

• Chức năng Cảnh báo Quạt làm mát (Cooling Fan Warning Function):

  • Bằng cách giám sát tốc độ quay của quạt làm mát trong CNC và bộ khuếch đại Servo, các bất thường của quạt có thể được phát hiện.

  • Các quạt này được lắp đặt trong hộp và có thể được thay thế dễ dàng, nâng cao khả năng bảo trì.

II. Chức Năng Chẩn đoán Sự cố (Failure Part Detection)

Các tính năng này giúp xác định nhanh chóng nguyên nhân và vị trí lỗi khi sự cố xảy ra, rút ngắn thời gian khắc phục.

• Chức năng Chẩn đoán Lỗi bộ phận (Trouble Diagnostic Function):

  • Nếu một lỗi chức năng hoặc lỗi truyền thông xảy ra trên các mô-đun I/O và bộ khuếch đại Servo, lỗi sẽ được phát hiện bằng cảnh báo.

  • Chức năng này xác định chính xác vị trí lỗi:

    • Nếu sự cố xảy ra trên các mô-đun I/O hoặc FSSB, hệ thống sẽ chỉ định mô-đun bị lỗi.

    • Nếu lỗi chạm đất (ground fault) xảy ra trên cáp I/O Link i, hệ thống có thể xác định điểm xảy ra lỗi.

  • Thông tin lỗi hiển thị trên màn hình CNC:

    • Màn hình trạng thái lỗi (Trouble-shooting status screen).

    • Màn hình hướng dẫn khắc phục sự cố (Trouble-shooting guidance screen).

    • Màn hình biểu đồ sóng khắc phục sự cố (Trouble-shooting graph screen).

• Kiểm tra Giao tiếp Encoder (Encoder Communication Check Circuit):

  • Khi sự cố giao tiếp Encoder xảy ra, đôi khi cần thời gian để xác định bộ phận nào gây ra lỗi (Encoder, cáp phản hồi, hay bộ khuếch đại Servo).

  • Encoder Communication Check Circuit xuất ra tín hiệu lỗi, giúp người bảo trì dễ dàng xác định bộ phận bị lỗi nhanh chóng.

III. Bảo vệ Máy khi Mất Điện (Protecting Machine at Power Failure)

Các chức năng này ngăn ngừa hư hỏng phôi gia công và dụng cụ do mất điện đột ngột.

• Bảo vệ Máy khi Mất điện (Machine Protection at Power Failure):

  • Ngăn ngừa hư hỏng phôi gia công và dụng cụ khi nguồn điện bị cắt bất ngờ.

  • Chống rơi do trọng lực (Gravity axis drop prevention): Mạch tích hợp trong bộ khuếch đại phát hiện sự gián đoạn nguồn điện và kích hoạt chức năng chống rơi trọng lực ngay lập tức.

  • Dừng nhanh (Stop distance reduction): Tất cả các trục được lệnh dừng để ngăn ngừa hư hỏng thêm từ phôi gia công đang chuyển động.

  • Rút dụng cụ (Retract): Dụng cụ được rút ra khỏi phôi gia công, giữ đồng bộ hóa với bộ phận bánh răng (gear meshing).

• Mô-đun Nguồn dự phòng (Power Failure Backup Module MODEL B):

  • Các mô-đun phần cứng dự phòng nguồn (PFB-24, PFB-R, PFB-C) có thể được sử dụng để cung cấp năng lượng dự phòng (Power Failure Backup) .

  • Điều này cho phép kích hoạt các chức năng dự phòng mất điện như “Power Failure Backup Function (Software)”.