Các bộ điều khiển CNC của FANUC được thiết kế dựa trên triết lý “State-of-the-Art, High-Speed, High-Reliability” (Hiện đại, Tốc độ cao, Độ tin cậy cao), với các cải tiến về hiệu suất, tính năng và cấu trúc phần cứng.

I. Hiệu suất Cơ bản Nâng cao (Enhanced Basic Performance)

• Hiệu suất Xử lý Cao cấp: Phần cứng dẫn đầu giúp nâng cao hiệu suất của CNC, hỗ trợ các chức năng CNC tiên tiến như gia công 5 trục đồng thời và chức năng PMC (Programmable Machine Control) nâng cao.

• Điều khiển Servo Dẫn đầu: Sử dụng FSSB (FANUC Serial Servo Bus) qua cáp quang, cho phép điều khiển Servo tốc độ cao và đáng tin cậy. CNC và Amplifier được kết nối bằng cáp quang FSSB, giúp dẫn đầu về hiệu suất xử lý tín hiệu Servo tốc độ cao (High-speed DSPs).

• Điều khiển Spindle Tiên tiến: CNC thế hệ mới cũng sử dụng FSSB để điều khiển các bộ điều khiển Spindle, giúp cải thiện hiệu suất điều khiển Spindle.

II. Thiết kế Màn hình Hiển thị Mới (New external design for display units)

• Thiết kế Màn hình Cải tiến: Thiết kế mới của FANUC PANEL iH Pro đã được đổi mới từ mặt phẳng sang cấu trúc phẳng (flat structure) để che phủ toàn bộ bề mặt.

• Cải thiện Khả năng Vận hành: Thiết kế mới giúp cải thiện khả năng vận hành và dễ dàng khóa các phím vận hành quan trọng khi cần thiết.

III. Cấu trúc Mỏng và Nhỏ gọn (Thin and Compact)

• Lắp đặt Tích hợp: Màn hình LCD được lắp phía sau giúp giảm đáng kể kích thước lắp đặt.

• Giảm thiểu Số lượng Mô-đun: Các chức năng điều khiển CNC được tích hợp trong mô-đun màn hình hiển thị, giúp giảm tổng số mô-đun cần thiết trên máy.

• Cáp quang Dài: Cáp quang FSSB có thể kéo dài tới 60m, cho phép tự do thiết kế bố cục máy.

• Lựa chọn Đơn vị Điều khiển: Người dùng có thể chọn CNC độc lập hoặc đơn vị điều khiển (Control unit) với CNC được tích hợp vào màn hình 8.4″, 10.4″, 15″, hoặc 19″ tùy theo cấu trúc máy.

Hệ thống kết nối

IV. Hệ thống Dây điện Giảm thiểu (Reduced Wiring)

• Kết nối Đơn giản: Sử dụng giao thức FSSB và FANUC I/O Link i giúp giảm đáng kể hệ thống dây điện và chi phí.

V. Các Tính năng Tích hợp và Hỗ trợ Hiện đại

• iPendant: Thiết bị cầm tay di động, cho phép kết nối trực tiếp với CNC qua I/O Link i. Nó giúp người vận hành có thể điều khiển và theo dõi máy móc từ xa.

• FANUC I/O Link i: Là giao diện I/O nối tiếp giữa CNC và các đơn vị I/O.

  • Giám sát Độ tin cậy: Có chức năng phục hồi nhanh từ lỗi, phát hiện lỗi mạch điện và theo dõi nguồn điện.

  • An toàn Tích hợp: Cáp đôi chống nhiễu (Dual-check safety system) cho phép an toàn qua hai cáp.

• Bộ nhớ USB (USB Memory Feature): Cổng USB trên mặt trước màn hình CNC cho phép sử dụng bộ nhớ USB để dễ dàng trao đổi dữ liệu vận hành và các dữ liệu khác.

VI. Độ tin cậy Cao (High Reliability Realized by ECC)

• Kiểm tra và Sửa lỗi (ECC): CNC được trang bị chức năng ECC (Error Correcting Code).

• Đảm bảo Tính toàn vẹn Dữ liệu: ECC là công nghệ độ tin cậy cao, tự động phát hiện và sửa lỗi khi xảy ra lỗi một bit.

• Kiểm soát Phạm vi Lỗi: Phạm vi ứng dụng của ECC đã được mở rộng và toàn bộ CNC được kiểm soát bởi chức năng ECC.

VII. Mạng lưới Nâng cao (Enhanced Network Functions)

• Hỗ trợ Nhiều giao thức: CNC hỗ trợ nhiều chức năng mạng, bao gồm các giao thức công nghiệp như FANUC I/O Link i, Ethernet, FL-net, DeviceNet, PROFIBUS-DP, CC-Link và Modbus/TCP. Ethernet được hỗ trợ như một tiêu chuẩn.

VIII. Các Bộ phận Điều khiển (Drive Components) Tiên tiến

FANUC cung cấp một loạt các động cơ và bộ khuếch đại (Amplifier) nhỏ gọn, hiệu suất cao, được tối ưu hóa cho điều khiển CNC hiện đại:

• SERVO AMPLIFIER biSVSP-B series: Bộ khuếch đại Servo nhỏ gọn và tiết kiệm năng lượng, hỗ trợ gia công tốc độ cao, độ chính xác cao.

• SERVO MOTOR ai-B, bi-B series: Động cơ Servo hiệu suất cao cho gia công tốc độ cao và độ chính xác.

• AC SPINDLE MOTOR ai-B, bi-B series: Động cơ Spindle AC hiệu suất cao và nhỏ gọn, tích hợp sẵn mô-đun phản hồi (HRV/Control) và trục rỗng để làm mát.