Computer Numerical Control (CNC) là một quy trình sản xuất tự động điều khiển và vận hành máy móc như máy tiện, máy phay, máy khoan, v.v. thông qua máy tính. Nó đã phát triển ngành sản xuất như chúng ta biết, hợp lý hóa quy trình sản xuất và cho phép thực hiện các nhiệm vụ phức tạp với độ chính xác và hiệu quả.
Khái niệm
CNC là viết tắt của Computer Numerical Control, dùng để chỉ hoạt động máy tính hóa của các công cụ gia công được sử dụng trong sản xuất. Máy CNC hoạt động bằng phần mềm và mã được lập trình sẵn, cho từng máy biết các chuyển động và nhiệm vụ chính xác cần hoàn thành. Ví dụ, máy CNC có thể cắt một mảnh vật liệu (như kim loại hoặc nhựa) dựa trên hướng dẫn từ máy tính, đáp ứng các thông số kỹ thuật được mã hóa sẵn trong chương trình tất cả đều không cần người vận hành máy thủ công.
CNC được sử dụng để vận hành nhiều loại máy móc phức tạp, chẳng hạn như máy mài, máy tiện, máy phay, máy laser và máy phay định tuyến, tất cả đều được sử dụng để cắt, định hình và tạo ra các bộ phận và nguyên mẫu khác nhau.

Nguyên lý hoạt động
Máy CNC là một loại máy móc được điều khiển bằng máy tính và được sử dụng để chế tạo các bộ phận và hàng hóa khác nhau. Máy CNC có thể được sử dụng để in, cắt vật liệu, thao tác các bộ phận, tạo ra hàng hóa từ đầu, v.v. Chúng loại bỏ nhu cầu người vận hành phải điều khiển các công cụ theo cách thủ công, do đó cải thiện độ chính xác và tính nhất quán trong sản xuất.
Máy CNC hoạt động bằng cách thực hiện các chuỗi lệnh được lập trình sẵn từ phần mềm máy tính. Những máy tiên tiến này không yêu cầu điều khiển thủ công (ví dụ không cần cần gạt tay hoặc bánh xe). Thay vào đó, chúng hoạt động bằng ngôn ngữ gia công CNC – được gọi là mã G và mã M – cung cấp cho máy các phép đo chính xác để sản xuất, như tốc độ nạp liệu, tốc độ, vị trí và phối hợp.
Máy CNC có một máy vi tính được lưu trữ bên trong bộ điều khiển của máy (MCU). Với mỗi nhiệm vụ mà máy phải hoàn thành (ví dụ như cắt các bộ phận kim loại), MCU sẽ nhận được một mã tùy chỉnh cho máy biết chính xác phải làm gì. Mã này được phát triển bằng cách sử dụng bản thiết kế hoặc bản vẽ thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và sau đó được tải lên máy để bắt đầu hoạt động. Mã G điều khiển chuyển động và chức năng của máy. Mã M được sử dụng để điều khiển các chuyển động bên ngoài của hoạt động. Các mã này có thể được viết thủ công hoặc được tạo ra bởi phần mềm CAD và CAM.
Các loại máy CNC phổ biến
- Máy tiện CNC : Dùng cho các hoạt động tiện
- Máy phay CNC : Được sử dụng cho các hoạt động cắt và khoan
- Máy cắt Plasma CNC : Dùng để cắt kim loại bằng mỏ cắt plasma
- Máy phay CNC : Được sử dụng để cắt nhiều loại vật liệu khác nhau như gỗ, nhựa và kim loại
- Máy in 3D : Máy sản xuất phụ gia tạo ra các vật thể theo từng lớp
Trong khi máy CNC phần lớn được tự động hóa, vẫn cần có thợ máy để đảm bảo hoạt động và hiệu suất phù hợp. Vì vậy, sau khi máy được lập trình và mã hóa, cần có người vận hành máy CNC vào cuộc. Người thợ máy này sẽ tiến hành chạy thử để đảm bảo mọi thứ hoạt động bình thường trước khi quá trình sản xuất có thể bắt đầu hoàn toàn. Nếu không, sẽ có nguy cơ làm hỏng máy và/hoặc sản phẩm.
Vai trò của gia công CNC
Trước đây, các cơ sở sản xuất chứa đầy thiết bị nặng (và thường nguy hiểm). Điều kiện làm việc không phải lúc nào cũng lý tưởng và công việc khá vất vả. Mặc dù vẫn cần một số lao động chân tay trong sản xuất, nhưng các nhà sản xuất hiện đại hiện đang dựa vào thiết bị tự động hóa tiên tiến và công nghệ CNC để hoàn thành các nhiệm vụ phức tạp. Điều này giúp làm cho điều kiện làm việc an toàn hơn, sản xuất dễ dàng hơn, quy trình hiệu quả hơn và sản xuất nói chung sạch hơn và bền vững hơn.

CNC, cùng với phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM), đã đưa công nghệ lên hàng đầu trong sản xuất và thay đổi ngành công nghiệp.
Lợi thế
- Điều kiện làm việc tốt hơn và an toàn của người lao động được cải thiện
- Độ chính xác và tính nhất quán cao hơn trong quá trình sản xuất, cùng với việc giảm thiểu rủi ro do lỗi của con người
- Ít lãng phí hơn vì máy CNC rất chính xác, chuẩn xác và được tối ưu hóa
- Giảm chi phí sản xuất, bao gồm chi phí vận hành và tiêu thụ năng lượng thấp hơn
- Sản xuất hợp lý và nhanh hơn, không bị tắc nghẽn do tự động hóa
- Sự nghiệp dựa trên công nghệ, nơi người lao động có thể đảm bảo công việc tiên tiến bằng cách sử dụng công nghệ tiên tiến