Nhỏ gọn, trực quan và mạnh mẽ
- 8 vòng điều khiển, trong đó có tới hai vòng dành cho trục chính
- Hoạt động phản hồi cao và thao tác cảm ứng mượt mà, trực quan
- Chu trình gia công và thăm dò thông minh mở rộng
- Thiết lập phôi và đồ gá được hướng dẫn bằng đồ họa
- Chất lượng bề mặt cao với thời gian gia công ngắn
- Thời gian xử lý khối nhanh (0,5 ms)
- Người kế nhiệm TNC 620
Ưu điểm nổi bật
Giao diện hoạt động có thể tùy chỉnh
Người dùng TNC7 basic được hỗ trợ tối ưu cho bất kỳ yêu cầu công việc nào của họ, bao gồm lập trình NC, thiết lập máy và kiểm tra chi tiết. Màn hình của TNC7 basic cũng có thể tùy chỉnh, cho phép người dùng sắp xếp các chức năng và thông tin chính xác theo nhu cầu. Chế độ tối của bộ điều khiển nâng cao trải nghiệm của người dùng trong điều kiện ánh sáng yếu.
Cài đặt đa năng
TNC7 cung cấp tính thân thiện với người dùng đặc biệt trong một hệ số hình thức nhỏ gọn. Có thể kết hợp với bàn phím kích thước đầy đủ hoặc bảng điều khiển máy, phần cứng TNC7 có thể thích ứng với nhiều thiết kế máy khác nhau. Các thành phần chất lượng cao đảm bảo khả năng phản hồi nhanh và điều khiển cảm ứng mượt mà, góp phần mang lại trải nghiệm người dùng tuyệt vời.
Kiểm soát chuyển động được tối ưu hóa
Chức năng Dự đoán động nâng cao (ADP) cung cấp khả năng tối ưu hóa điều khiển chuyển động. ADP tính toán trước đường viền một cách động, điều chỉnh chuyển động của máy dựa trên giới hạn gia tốc làm mịn giật. Kết quả là, có thể đạt được bề mặt hoàn hảo ngay cả với phân phối điểm có nhiều biến động.
Lập trình thông minh
TNC7 cơ bản bổ sung các chức năng thông minh vào ngôn ngữ lập trình HEIDENHAIN Klartex quen thuộc. Chức năng lập trình đồ họa mới cho phép người dùng vẽ đường viền trực tiếp trên màn hình cảm ứng. Đường viền cuối cùng được dịch thành và lưu trữ dưới dạng mã Klartext. Đây cũng là một cách dễ dàng để sửa đổi các chương trình hiện có.
Gia công nhanh và chính xác
Các gói phần mềm Dynamic Precision và Dynamic Efficiency cung cấp nhiều chức năng hiệu suất cao để gia công TNC7 hiệu quả và chính xác hơn. Đây là cách nhanh chóng và đáng tin cậy để đạt được các bộ phận hoàn hảo bằng cách áp dụng các chiến lược gia công hiệu suất cao, kiểm soát chuyển động được tối ưu hóa, giảm giật và nhiều hơn nữa.
Bảo vệ chủ động
Bảo vệ máy của bạn khỏi hư hỏng trong khi ngăn ngừa thời gian chết. Chức năng Giám sát va chạm động (DCM) giám sát vỏ máy trên tất cả các chế độ vận hành và dừng chuyển động của máy để phản ứng với các vụ va chạm tiềm ẩn. Bảo vệ hơn nữa được cung cấp bằng cách giám sát thành phần có mục tiêu phát hiện sự mài mòn trục chính và quá tải trước khi quá muộn.
Lập trình đồ họa: Cách thông minh để tạo chương trình NC
Lập trình NC giờ đây thậm chí còn nhanh hơn và dễ dàng hơn nhờ tính năng lập trình đồ họa của TNC7. Chức năng này cho phép người dùng làm việc trong bản vẽ chi tiết trên màn hình cảm ứng. Bộ điều khiển sẽ dịch dữ liệu đồ họa này thành chương trình Klartext có thể lưu. Quá trình này cũng hoạt động ngược lại: những thay đổi được thực hiện trong chương trình Klartext có thể được chuyển đổi thành bản vẽ có kích thước thông qua thao tác kéo và thả.
Phay đường viền tối ưu (OCM)
Đạt được khả năng gia công đáng tin cậy trong điều kiện cắt liên tục và ít hao mòn dụng cụ hơn với OCM. Sau khi người dùng chỉ cần nhập đường viền của họ, bộ điều khiển sẽ tự động tính toán chiến lược phay trochoidal tốt nhất. Chức năng này áp dụng những lợi ích của phay trochoidal hiệu suất cao vào nhiều loại chi tiết hơn, cho phép phay năng suất hơn với độ hao mòn dụng cụ thấp.
Thiết lập máy trực quan
TNC7 cơ bản đưa Giám sát va chạm động (DCM) lên một tầm cao mới. DCM trên bộ điều khiển mới không chỉ ngăn các công cụ va vào các thành phần máy mà còn va vào đồ gá. Người dùng chỉ cần một mô hình 3D của đồ gá cộng với tùy chọn phần mềm Giám sát va chạm v2 mới. Bộ điều khiển hướng dẫn người dùng tương tác trong suốt quá trình thăm dò và do đó định vị đồ gá trên bàn máy. Các chu kỳ thăm dò thông minh đảm bảo quy trình nhanh chóng và đáng tin cậy. Và đối với thiết lập phôi, Thiết lập hỗ trợ mô hình (MAS) hỗ trợ người dùng bằng hướng dẫn đồ họa trong suốt quá trình thiết lập phôi theo sáu bậc tự do.
Bảo vệ máy của bạn khỏi tình trạng tải quá mức
TNC Component Monitoring là một hộp công cụ dành cho các nhà sản xuất máy móc cho phép họ triển khai đáng tin cậy các chức năng giám sát mở rộng trong máy móc của họ. Các chức năng này bao gồm giám sát quy trình theo thời gian thực để ngăn ngừa quá tải nghiêm trọng và thu thập dữ liệu để dự đoán hao mòn cơ học.
