Ưu điểm nổi bật
- 24 vòng điều khiển, bao gồm tối đa 4 trục chính
- Phiên bản có màn hình cảm ứng đa điểm
- Các hoạt động phay, tiện và nghiền
- Lập trình thân thiện với người dùng bằng HEIDENHAIN Klartext hoặc bằng mã G
- Gói chu trình gia công và thăm dò cảm ứng mở rộng
- Thời gian xử lý khối nhanh (0,5 ms)
- Hiệu suất cao cấp cho bề mặt hoàn hảo và độ chính xác đặc biệt
- Giám sát va chạm động để tăng độ an toàn và độ tin cậy
Gia công hoàn chỉnh
TNC 640 có một gói chu trình mở rộng cho các hoạt động phay, khoan, doa, mài và tiện. Nó cũng cung cấp các chu trình đặc biệt cho các ứng dụng phức tạp như tiện nội suy và phay rãnh. Tất cả các chức năng này có thể được lập trình bằng các chức năng và chu trình Klartext.
Gia công tối ưu
Tùy chọn OCM tối ưu hóa các quy trình gia công thô, sử dụng các chu trình phay trochoidal đặc biệt để gia công bất kỳ mặt cắt nào với hiệu suất cao. Năng suất tăng đáng kể, trong khi độ mòn dụng cụ giảm đáng kể. Dữ liệu cắt tối ưu được xác định bằng máy tính dữ liệu cắt tích hợp.
Khả năng sẵn có đặc biệt
Giám sát va chạm động (DCM) giám sát phạm vi làm việc trong tất cả các chế độ vận hành và dừng các chuyển động ngang trước khi xảy ra va chạm. Do đó, DCM cho phép sử dụng tối ưu phạm vi máy, ngăn ngừa hư hỏng máy và thời gian ngừng hoạt động tốn kém.
Trạm làm việc hiệu quả
Extended Workspace đưa PC và các ứng dụng bên ngoài vào màn hình điều khiển một cách liền mạch. Phiên bản thoải mái bổ sung thêm một màn hình vào khu vực làm việc, trong khi phiên bản nhỏ gọn cung cấp thêm một cửa sổ ứng dụng bên trong màn hình rộng 24 inch.
Hiệu quả động
Gói chức năng Dynamic Efficiency phù hợp với yêu cầu của hoạt động gia công thô. Nhiều chức năng cung cấp tiềm năng to lớn để tối ưu hóa độ tin cậy của quy trình, thời gian gia công và thời gian nhàn rỗi, giúp sản xuất hiệu quả hơn, ổn định hơn và có thể dự đoán được.
Độ chính xác động
Dynamic Precision bao gồm nhiều chức năng giúp cải thiện độ chính xác của đường viền máy công cụ, ngay cả trong quá trình chạy dao với tốc độ cao và chuyển động phức tạp. Các bộ phận chính xác có thể được sản xuất hiệu quả trong thời gian gia công ngắn mà không cần gia công lại thủ công.
Kết nối dễ dàng
Sử dụng dữ liệu dễ dàng, quy trình làm việc tiết kiệm thời gian và quy trình minh bạch: Connected Machining cho phép kết nối tối ưu với các giải pháp quản lý dữ liệu và công việc kỹ thuật số trong bối cảnh sản xuất. Với gói chức năng Connected Machining, các điều khiển HEIDENHAIN có thể được tích hợp hoàn hảo vào chuỗi quy trình thông qua các giao diện kỹ thuật số sẵn sàng cho tương lai và các thiết kế vận hành linh hoạt, do đó tối ưu hóa việc chuyển giao kiến thức trong công ty của bạn. Connected Machining kết hợp các điều khiển HEIDENHAIN vào bối cảnh quản lý công việc hoàn toàn kỹ thuật số của mạng lưới sản xuất và đặt người dùng vào trung tâm của quy trình quản lý công việc kỹ thuật số.
Connected Machining cung cấp:
- Sử dụng dữ liệu dễ dàng
- Quy trình làm việc tiết kiệm thời gian
- Quy trình minh bạch
Dễ dàng tham gia tự động hóa
Khả năng tự động hóa cho máy công cụ rất đa dạng và phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Giải pháp tự động hóa HEIDENHAIN là một gói mô-đun được cá nhân hóa bao gồm các sản phẩm phần cứng và phần mềm khác nhau. Phần mềm của gói này cung cấp hoạt động trực quan cho người dùng, những người có thể triển khai các chuyển động của dụng cụ và phôi liền mạch mà không cần đào tạo chuyên sâu. Các nhà sản xuất máy móc và nhà cung cấp tự động hóa có thể điều chỉnh giao diện người dùng theo nhu cầu của họ và thêm chức năng vận hành của riêng họ.
Những lợi ích chính nhìn chung:
- Giao diện người dùng trực quan, dễ vận hành
- Giao diện dữ liệu chung cho tất cả các điều khiển máy công cụ thông thường
- Chức năng quản trị người dùng để ngăn chặn hoạt động không đúng cách
